Finden Sie schnell laser maschine metall für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Die Laserbearbeitung ermöglicht bei komplexen Formen und Konturen als auch bei individuellen Ausschnitten eine schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit bei gleichzeitig hochpräzisen Ergebnissen.

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.

HOCHSTMÖGLICHES TECHNISCHES NIVEAU GARANTIERT EINE EFFEKTIVE UND WIRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG. Wir sind stolz darauf, bereits seit den späten achtziger Jahren auf das Laserschneiden zu setzen und sind somit in diesem Bereich eine führende Rolle einzunehmen. Insbesondere beim Schneiden von dickem Edelstahl haben wir uns ein herausragendes Fachwissen angeeignet. Selbst heute bleibt das Laserschneiden von Edelstahl mit einer Dicke von t = 60 mm ein einzigartiges Merkmal auf dem Markt, dass wir mit unseren leistungsstarken TRUMPF und EAGLE - Hochleistungslasern und dem firmeneigenen Innovationsgeist gewährleisten. Unser Unternehmen legt großen Wert auf kontinuierliche Weiterentwicklungen, sodass unsere Laseranlagen stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Diese Leistungsfähigkeit können Sie ab einer Dicke von t = 0,50 mm bei Dünnblechen in Anspruch nehmen. Durch den Einsatz von unserer Innovativen 30 kW und diversen 24 kW Anlagen haben wir in den letzten Jahren unser Potenzial erheblich gesteigert.

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60

Be- und Verarbeitung von Blech, Laserschneiden von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 30 mm Be- und Verarbeitung von Blech, Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren Materialstärke: bis 30mm

Die Verwendung von Rohrlasern zur Erzeugung komplexer Geometrien revolutionierte die Fertigungsindustrie und eröffnet bis heute neue Möglichkeiten in der Produktgestaltung und -entwicklung.

BM 400 – 1600 L/W/LE/LG – die „Individuelle“ unter den Banderoliermaschinen (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Die BVM Banderoliermaschinen, je nach Modell in Linie oder winkelbeschickt einsetzbar. In Verbindung mit Flachfolie wird eine Banderolenverpackung hergestellt. Die Banderoliermaschine gibt es als Halbautomat oder in Linie angeordnet mit Ein-Auslaufband. Winkelbeschickt mit mechanischem Einschub oder mit Greiferabzug eine Verpackungsmaschine für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle. Flexibel durch Einsatz eines separaten Schrumpftunnels wird die Banderoliermaschine optimal an die Anforderung angepasst. Die Produktzuführung erfolgt bei der Banderoliermaschine über einen Transport in Linie oder winkelbeschickt. Die Gebindeformation wird entweder in der Verpackungsmaschine hergestellt oder bereits bauseits vorgruppiert übernommen. Die Banderoliermaschine bzw. der Straffpacker arbeitet mit einer Ober- und einer Unterfolie, die zu einem sogenannten „Folienvorhang“ miteinander verschweißt werden. Die Folie wird beim Transport bzw. Einschieben um das Produkt zu einer Banderole verschweißt. Im nachfolgenden Schrumpftunnel werden die Produkte zu einem stabilen, transportsicheren Gebinde verschrumpft. Das Schrumpfergebnis im Schrumpftunnel kann über eine elektronische Temperaturregelung und verstellbaren Luftklappen eingestellt werden. Ausführung (BM 400 - 1600 L): in Linie arbeitend Ausführung (BM 400 - 1600 W): im rechten Winkel arbeitend Ausführung (BM 400 - 1600 LE): mit Einschub in Linie Ausführung (BM 400 - 1600 LG): mit Greiferabzug in Linie Schweißbreite: 400 mm – 1.600 mm Durchlasshöhe: 300 mm – 1.000 mm Leistung (BM 400 - 1600 L): bis 50 T/min Leistung (BM 400 - 1600 W): bis 25 T/min Leistung (BM 400 - 1600 LE): bis 20 T/min Leistung (BM 400 - 1600 LG): bis 20 T/min

Mit dem Faserlaser sind wir in der Lage an eloxierten Aluminium, Edelstahl und Stahl (auch verzinkt) sämtliche Beschriftungen vorzunehmen. Die dauerhaft resistente Beschriftung erfolgt als Anlass-, Gravur- oder Abtragslasern.

Compacta 5022/7522/10022 EGS – servogesteuerte Verpackungsmaschinen mit wartungsfreiem Schweißstempelantrieb. Auch für Langgüter geeignet. (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronisch gesteuertem Schweißstempelantrie Die Folienverpackungsmaschinen der Compacta Serie sind sowohl für die vollautomatische als auch für die halbautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, ermöglicht eine Lichtschrankensteuerung eine manuelle und eine vollautomatische Beschickung. In Verbindung mit einer Halbschlauchfolie kann eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt werden. Top-Leistung mit allen Folienarten Mit den leistungsstarken Compacta Maschinen sind je nach Modell bis zu 120 Takte pro Minute möglich. Ebenso beeindruckend ist die Vielseitigkeit: Dank dauerbeheizter Schweißsysteme können alle handelsüblichen Folien von Polyethylen über Polyolefin bis hin zu PVC verarbeitet werden. Selbst feinste Schweißnähte sind möglich: Mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser gelingen diese perfekt. Kürzeste Umrüstzeiten, höchste Qualitätssicherheit Die Umrüstung der Compacta EGS erfolgt einfach und schnell über Motoren ohne Handräder. Das garantiert höchste Präzision und damit eine größtmögliche Produktionssicherheit. Hinzu kommt das große Spektrum an Formatbereichen, das eine professionelle Lösung sämtlicher Verpackungsaufgaben ermöglicht. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 5022 EGS): 450 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 7522 EGS): 750 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 10022 EGS): 950 mm Schweißbreite (Compacta 5022 EGS): 500 mm Schweißbreite (Compacta 7522 EGS): 750 mm Schweißbreite (Compacta 10022 EGS): 1.000 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung (Compacta 5022 EGS): Keine Zusatzausstattung (Compacta 7522 EGS): bis 340 mm Zusatzausstattung (Compacta 10022 EGS): bis 360 mm Folienbreite (Compacta 5022 EGS): 650/650 mm Folienbreite (Compacta 7522 EGS): 850/850 mm Folienbreite (Compacta 10022 EGS): 1150/1150 mm Leistung (Compacta 5022 EGS): bis 120 T/min Leistung (Compacta 7522 EGS): bis 60 T/min Leistung (Compacta 10022 EGS): bis 45 T/min

BM 8030 LUPO – die vollautomatische Folienverpackungsmaschine mit Luftpolsterfolie für den E-Commerce (Luftpolsterverpackungsmaschine - Luftpolsterbeutelverpackungssysteme) Bei dieser Maschinentype handelt es sich um eine Banderoliermaschine mit Seitenschweißstation. Es werden zwei Rollen Luftpolsterfolie als Flachfolie eingesetzt und abgewickelt. Über einen Greiferabzugsmechanismus werden Ihre Produkte in eine schützende Banderole verpackt. In der nachfolgenden Seitenschweißstation werden die seitlichen Ränder abgeschweißt. Es entsteht eine allseits geschlossene, dem Verpackungsgut angepasste Beutelgröße. Luftpolsterfolie dient als hervorragender Produktschutz und spielt in der Verpackungswelt eine große Rolle. Auf der Verpackungsmaschine BM 8030 LUPO können Produkte unterschiedlichster Abmessungen im Wechsel verpackt werden. Vor allem im E-Commerce bzw. Online-Handel, aber auch bei Leiterplatten elektronischen Bauteilen, Büchern oder sonstigen kratz- und stoßempfindlichen Produkten findet diese Verpackungsvariante Anwendung, um einen optimalen Produktschutz herstellen zu können. Auf der BM 8030 LUPO wird mit je einer oberen und unteren Bahn aus Luftpolsterfolie ein Banderole entsprechend der Packgut-Länge und -Höhe hergestellt. In der nachgeschalteten Seitenschweißstation werden die überstehenden Seiten der Banderole aus Luftpolsterfolie verschlossen und die Verpackung in der Breite passgenau abgeschweißt. Seitenschweißstempellänge: 800 mm Maximal zu verschweißende Pakethöhe: 100 mm Min. Beutelbreite: ca. 180 mm Max. Beutelbreite: ca. 400 mm (bei flachen Produkten) Mindestbeutellänge: abhängig von Etikettengröße, -position und Typ des Etikettiergerätes Leistung: ca. 10 – 15 Takte / Minute bei gefärbter Luftpolsterfolie (Die Leistung ist stark von der Folie abhängig und muss individuell festgelegt werden, insbesondere bei mit PE- oder Polyester kaschierten Luftpolsterfolien)